提高發(fā)條彈簧疲勞強度的方法有哪些？

一、提高發(fā)條彈簧疲勞強度的方法有哪些？

（1）當發(fā)條彈簧的耐久度、疲勞度極限到底一定極限時，會繁衍出各種各樣的問題出來，因此避免或者減弱應力集中是一種非常有效的辦法，這樣做可以有效的提高不見的疲勞強度，通常部件的表層應力大，例如在部件受到彎曲或扭轉的部件中，發(fā)條彈簧其更大應力均發(fā)生在構件的表層。同時由于加工的原因，構件表層的刀痕或損傷處，又將引起應力集中。因此，對疲勞強度要求高的構件，應采用精加工方法，以獲得較高的表面質(zhì)量，尤其是對高強度鋼這類對應力集中比較敏感的材料，其加工更需要精細。

（2）此外，發(fā)條彈簧的疲勞強度可以通過增加部件的表面強度來提高。常用的方法包括表面熱處理和表面機械強化。表面機械強化通常在構件表面采用滾壓和噴丸處理，在構件表面形成預應力層，以減少最容易形成的疲勞。

（3）彈簧制造商也使用熱處理來增強發(fā)條彈簧的抗疲勞性。彈簧表面熱處理通常采用高頻淬火、滲碳、氰化、氮化等措施來提高零件表面材料的疲勞強度。這是提高彈簧疲勞強度最常用的方法。然而，我們也可以通過提高部件的表面質(zhì)量來提高疲勞強度。一般來說，構件表層的應力非常大。例如，在受到彎曲和扭轉的構件中，更大應力出現(xiàn)在構件的表面層上。由于加工原因，零件表面的工具痕跡或損壞將再次造成應力。

（4）因此，對于要求發(fā)條疲勞強度高的部件，應采用精加工方法以獲得更高的表面質(zhì)量。特別是對應力集中敏感的材料，如高強度鋼，其加工需要更高的精度。此外，我們還可以通過軋制、噴丸等在部件表面形成預應力層，以降低最有可能形成疲勞裂紋的拉伸應力，從而提高發(fā)條彈簧表面強度。

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